ЗАКРЫТЬ

Процесс производства фталевого ангидрида Cas


Фталевый ангидрид cas, органическое химическое соединение, в основном используется для производства пластификаторов ПВХ, ненасыщенных полиэфирных смол, алкидных смол, а также красителей, покрытий, пестицидов, фармацевтических препаратов, приборных добавок и сахарина. Это важное органическое химическое сырье. В производстве ПВХ пластификаторы составляют более 50% от общего объема использования, а быстрое развитие пластмассовой промышленности привело к увеличению спроса на фталевый ангидрид cas и быстрому развитию его производства.


Самое раннее производство фталевого ангидрида cas относится к 1872 году, когда немецкая компания использовала нафталин в качестве сырья и оксид хрома для окисления для производства фталевого ангидрида cas. Позже он был заменен на газообразную серную кислоту для окисления, но выход был очень низким, всего 15%. С 1917 года мир начал использовать оксид ванадия в качестве катализатора для производства фталевого ангидрида cas из нафталина, а производство фталевого ангидрида cas постепенно стало промышленно развитым и масштабированным, с двумя относительно зрелыми процессами нафталинового метода и орто-метода, разработанными последовательно.


Метод нафталина: Принцип реакции заключается в газофазном окислении нафталина и воздуха для получения фталевого ангидрида cas в присутствии катализатора.


Поток процесса заключается в том, что очищенный воздух сжимается и предварительно нагревается перед входом в нижнюю часть реактора с псевдоожиженным слоем, а жидкий нафталин распыляется. Нафталин испаряется и смешивается с воздухом и подвергается экзотермическим реакциям через псевдоожиженный слой катализатора с получением фталевого ангидрида cas. Реактор оснащен охладителями трубчатого типа, а вода используется в качестве теплоносителя для отвода тепла реакции. Реакционный газ отделяется трехступенчатым циклонным сепаратором, а катализатор, переносимая газом, отделяется и поступает в жидкий конденсатор, где 40-60% сырого фталевого ангидрида cas конденсируется в жидкой форме. Затем газ поступает в переключающий конденсатор для дальнейшего отделения сырого фталевого ангидрида cas. После предварительного разложения сырой фталевый ангидрид cas подвергают ректификации для получения продуктов cas фталевого ангидрида. После промывки отработанный газ отводится, а промывочный раствор разбавляется водой и отводится или направляется в каталитическую печь для сжигания.


В производстве процесс постоянно совершенствуется. Например, метод подачи был разработан для распыления нафталина, а в разделении газ-твердое вещество используются высокоэффективные износостойкие циклонные сепараторы и т. Д. Эти улучшения не только значительно увеличили выход продукции и качество продуктов, но также значительно снизили потребление энергии нафталиновым методом. Из-за быстрого развития метода кипящего слоя нафталина большинство фабрик все еще производили соединение органической химии.СС использованием нафталинового метода в 1988 году, при этом нафталиновый метод составляет 90% от общего объема производства. С развитием нефтяной промышленности и развитием технологии орто-метода недостатки нафталинового метода стали очевидными: поставки сырья смоляного нафталина становились все более жесткими, цены продолжали расти, а производственная мощность одного реактора была относительно низкой, Что неизбежно привело к высокому энергопотреблению нафталинового метода. Поскольку производство нафталинового метода не добилось большого прогресса в снижении потребления энергии, влияние большого количества недорогого орто-метода фталевого ангидрида cas сделало прибыль нафталинового метода все меньше и меньше. Чтобы улучшить свои собственные экономические выгоды, многие производители нафталиновых методов начали проводить усовершенствования процессов.


Метод Орто: Принцип реакции заключается в газофазном окислении орто-ксилола и воздуха для получения фталевого ангидрида cas в присутствии катализатора.


Конкретный технологический поток заключается в том, что после фильтрации и очистки сжатый и предварительно нагретый воздух смешивается с испаренным орто-ксилолом, а затем поступает в реактор с неподвижным слоем для экзотермической реакции. Циркулирующая расплавленная соль за пределами реакционной трубки отводит тепло реакции и поддерживает температуру реакции, а тепло реакции, отводимое расплавленной солью, используется для получения пара высокого давления.


Газ, выходящий из реактора, поступает в переключающий конденсатор через предварительный охладитель и конденсирует соединение органической химии cas фталевого ангидрида.СНа ластах. Затем горячее масло регулярно вводят для плавления фталевого ангидрида cas, который затем подвергают термической обработке и отправляют в систему непрерывной ректификации для удаления примесей с низкой температурой кипения и высокой температурой кипения для получения продуктов cas фталевого ангидрида. Газ хвоста от конденсатора переключения дишаргед к атмосфере после быть помытымВ два этапа. Циркулирующую жидкость, содержащую органическую кислоту с концентрацией 30%, направляют в устройство рециркуляции фталевого ангидрида или мусоросжигательный завод, или ее можно рециркулировать для получения малеиновой кислоты.


Связанные новости

Продукция

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о Доувин Кемикалс

Связаться

Напишите нам с любыми вопросами или запросами или используйте наши контактные данные. Мы будем рады ответить на ваши вопросы.

*
*
*